激光錫焊是以激光為熱源加熱錫材融化的激光焊接技術(shù),激光錫焊的主要特點(diǎn)是利用激光的高能量實(shí)現(xiàn)局部或微小區(qū)域快速加熱完成錫焊的過程,相對于傳統(tǒng)的HotBar錫焊和電烙鐵錫焊,激光錫焊有以下幾個方面的優(yōu)點(diǎn):
1.激光加工精度較高,光斑可以達(dá)到微米級別,加工時間程序控制,精度遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)工藝方式;
2.非接觸性加工,不存在接觸焊接導(dǎo)致的應(yīng)力;
3.細(xì)小的激光束替代烙鐵頭,在加工件表面有其他干涉物時,同樣便于加工;
4.局部加熱,熱影響區(qū)??;
5.無靜電威脅;
6.激光是最潔凈的加工方式,無耗品,維護(hù)簡單,操作方便;
7.以半導(dǎo)體激光作為熱源時,可用光纖傳輸,因此可在常規(guī)方式不易施焊部位進(jìn)行加工,靈活性好,聚焦性好,易于實(shí)現(xiàn)多工位裝置的自動化等優(yōu)點(diǎn)。
激光錫焊原理圖
于是,就有了第一代激光錫焊系統(tǒng),也是市面上最常見的標(biāo)準(zhǔn)激光錫焊系統(tǒng);隨著市場需求,更先進(jìn)的帶CCD視覺的第二代激光錫焊系統(tǒng)也投入市面;基于工廠的大量調(diào)查,這兩種激光錫焊雖然擁有以上所述的幾項(xiàng)優(yōu)點(diǎn),但是有一項(xiàng)確是非常致命的:焊接過程不可控、產(chǎn)品燒傷、擊穿現(xiàn)象時有發(fā)生,為此生產(chǎn)企業(yè)付出慘痛的經(jīng)濟(jì)代價和信譽(yù)損失的代價。
在這種市場需求號召下,松盛光電推出了第三代激光恒溫錫焊:包含了直接半導(dǎo)體激光器,紅外在線式測溫儀,恒溫單聚焦焊接頭,單聚焦環(huán)行照明光源,自動送絲系統(tǒng),恒溫激光焊接軟件。該類模組可預(yù)先在焊接軟件中設(shè)置多段溫度區(qū)間,焊接時激光閉環(huán)溫控系統(tǒng)對焊點(diǎn)進(jìn)行實(shí)時測溫,當(dāng)焊點(diǎn)溫度達(dá)到設(shè)置溫度上限時,自動調(diào)整激光功率下降,防止焊點(diǎn)溫度過高而產(chǎn)生熱傷害。帶溫控的激光錫焊系統(tǒng)對產(chǎn)品進(jìn)行多段溫度設(shè)定后再焊接的溫度曲線變化過程如下圖所示:
激光錫焊帶溫控和不帶溫控的區(qū)別:在實(shí)驗(yàn)的過程中我們可以明顯看到,溫度控制激光錫焊的過程平穩(wěn),柔和,火花小,CCD鏡頭不會產(chǎn)生過度曝光的現(xiàn)象。屏蔽溫度控制后,溫度不可控,激光將焊盤燒傷產(chǎn)生的光強(qiáng)度非常大,使得CCD系統(tǒng)曝光致盲。
由此可以看出,帶溫控的激光錫焊系統(tǒng)為激光錫焊可控過程的提供了更先進(jìn)的技術(shù)支持,并且在實(shí)際應(yīng)用中各項(xiàng)性能都優(yōu)于不帶溫控系統(tǒng)的激光錫焊系統(tǒng)。
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武漢松盛光電 專注于振鏡同軸視覺光路系統(tǒng),光纖精密切割頭,單聚焦恒溫錫焊焊接頭,光斑可調(diào)節(jié)焊接頭,方形光斑焊接頭,塑料焊接等激光產(chǎn)品的生產(chǎn)銷售及提供激光錫焊塑料焊應(yīng)用解決方案。