在激光錫焊中,送絲機(jī)構(gòu)卡絲是一個(gè)常見(jiàn)的問(wèn)題,它會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。奧萊光電總結(jié)出幾種解決方案:
檢查錫絲質(zhì)量:確保使用的錫絲沒(méi)有彎曲、扭曲或表面損傷,這些問(wèn)題可能導(dǎo)致送絲時(shí)出現(xiàn)卡絲現(xiàn)象。
清潔送絲機(jī):定期清洗送絲機(jī)內(nèi)部及導(dǎo)軌的污垢、灰塵等,以保持送絲機(jī)的通暢。
調(diào)整送絲機(jī)構(gòu):正確調(diào)節(jié)送絲機(jī)構(gòu)的張力,確保送絲輪選對(duì),并且與焊絲直徑匹配。
潤(rùn)滑關(guān)鍵部件:對(duì)于送絲機(jī)構(gòu)中的關(guān)鍵部件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑,可以減少摩擦,從而避免卡絲。
檢查驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):確保送絲機(jī)構(gòu)的電機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,沒(méi)有損壞。如果電機(jī)有問(wèn)題,需要更換。
定期維護(hù)和技術(shù)支持:定期進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)和檢查,同時(shí)聯(lián)系廠家技術(shù)支持獲取專(zhuān)業(yè)指導(dǎo)。
解決送絲速度過(guò)快或過(guò)近的問(wèn)題:如果送絲速度太快或送錫針離焊頭太近,可能會(huì)導(dǎo)致焊錫絲因時(shí)間和熱量不足而無(wú)法熔化,容易造成卡死。
通過(guò)上述措施,可以有效地解決激光錫焊中送絲機(jī)構(gòu)卡絲的問(wèn)題,從而保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
激光錫焊中送絲機(jī)構(gòu)卡絲的幾點(diǎn)原因:
錫絲導(dǎo)向位置不當(dāng):如果錫絲在送絲過(guò)程中沒(méi)有正確定位,可能會(huì)導(dǎo)致卡絲現(xiàn)象。這通常是由于調(diào)整了錫絲導(dǎo)向位置或調(diào)整了送錫管的固定位置。
送絲壓力過(guò)大:適當(dāng)?shù)乃徒z壓力對(duì)于防止錫絲打滑或壓扁至關(guān)重要。如果壓力過(guò)大,可能會(huì)導(dǎo)致錫絲在送絲過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題。
錫絲質(zhì)量問(wèn)題:使用的錫絲如果彎曲、扭曲或表面損壞,也可能導(dǎo)致卡絲現(xiàn)象。
機(jī)械執(zhí)行部分故障:如果機(jī)械執(zhí)行部分(如送絲機(jī)構(gòu))存在故障,如磨損、配件老化等,這些都可能導(dǎo)致卡絲現(xiàn)象。
總線通訊部分故障:如果總線通訊部分(如示教器顯示部分)存在故障,也可能導(dǎo)致卡絲現(xiàn)象。
解決這些問(wèn)題的方法包括但不限于:
調(diào)整錫絲導(dǎo)向位置:確保錫絲在正確的導(dǎo)向位置上運(yùn)行。
調(diào)整送絲壓力:確保送絲壓力適中,避免因壓力過(guò)大而導(dǎo)致的打滑或壓扁現(xiàn)象。
分析并采取預(yù)防措施:通過(guò)分析故障原因和采取相應(yīng)的解決方案來(lái)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
激光錫焊中送絲機(jī)構(gòu)卡絲的具體原因可能涉及到錫絲導(dǎo)向位置、送絲壓力、錫絲質(zhì)量以及相關(guān)的機(jī)械執(zhí)行部分和總線通訊部分的故障。
針對(duì)激光錫焊送絲機(jī)構(gòu)卡絲問(wèn)題的廠家解決方案:
選擇合適的送絲管長(zhǎng)度:由于送絲管越長(zhǎng),阻力會(huì)越大,因此建議使用較短的送絲管。例如,對(duì)于0.8mm的焊絲,可以選擇3m的送絲管,以減少阻力并提高送絲效率。
檢查送絲機(jī)構(gòu):定期檢查送絲機(jī)構(gòu)的各個(gè)部件,確保所有部件都處于良好的工作狀態(tài)。這包括檢查送絲力距是否正常,以及其他可能影響送絲性能的因素。
調(diào)整送絲速度:在啟動(dòng)送絲機(jī)構(gòu)傳動(dòng)部分后,應(yīng)檢查送絲速度是否均勻,并根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,以確保焊接過(guò)程中的穩(wěn)定性和效率。
軟管長(zhǎng)度的考慮:對(duì)于推絲式送絲方式,由于軟管長(zhǎng)度的增加會(huì)降低送絲的穩(wěn)定度,因此在選擇軟管時(shí)應(yīng)考慮其長(zhǎng)度,以適應(yīng)不同的焊接需求和條件。
奧萊光電推出了第三代激光恒溫錫焊系統(tǒng):包含了976直接半導(dǎo)體激光器,紅外在線式測(cè)溫儀,恒溫單聚焦焊接頭,自動(dòng)送絲導(dǎo)絲機(jī)構(gòu),單聚焦環(huán)行照明光源,恒溫激光錫焊軟件。該類(lèi)模組可預(yù)先在焊接軟件中設(shè)置多段溫度區(qū)間,焊接時(shí)激光閉環(huán)溫控系統(tǒng)對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)溫,當(dāng)焊點(diǎn)溫度達(dá)到設(shè)置溫度上限時(shí),自動(dòng)調(diào)整激光功率下降,防止焊點(diǎn)溫度過(guò)高而產(chǎn)生熱傷害。
如果嘗試這些方法后仍存在問(wèn)題,建議聯(lián)系設(shè)備供應(yīng)商或?qū)I(yè)維修人員進(jìn)行進(jìn)一步的診斷和維修,以免對(duì)設(shè)備造成更嚴(yán)重的損壞。
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武漢松盛光電 專(zhuān)注于振鏡同軸視覺(jué)光路系統(tǒng),光纖精密切割頭,單聚焦恒溫錫焊焊接頭,光斑可調(diào)節(jié)焊接頭,方形光斑焊接頭,塑料焊接等激光產(chǎn)品的生產(chǎn)銷(xiāo)售及提供激光錫焊塑料焊應(yīng)用解決方案。