隨著現(xiàn)如今科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn),飛機(jī)和航空產(chǎn)品不斷升級換代,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也越來越復(fù)雜,制造精度更高,對制造技術(shù)也提出了更高的要求。近年來,由于激光設(shè)備和工藝的發(fā)展,激光焊在航空制造領(lǐng)域占的份額不斷擴(kuò)大。
激光技術(shù)作為當(dāng)今世界范圍內(nèi)最先進(jìn)的制造加工技術(shù)之一,它在航空航天領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用,對于我國航空航天工業(yè)的迅速發(fā)展起著重要的推動(dòng)作用。
先進(jìn)的現(xiàn)代化航天航空事業(yè),離不開先進(jìn)的制造工藝和技術(shù)支持。在實(shí)現(xiàn)航空航天高質(zhì)量智能化的焊接工序上,激光技術(shù)功不可沒。
松盛光電桌面式溫度反饋精密激光焊錫系統(tǒng)特點(diǎn):
桌面式溫度反饋激光焊錫系統(tǒng)由多軸機(jī)器人,溫度反饋系統(tǒng),CCD同軸對位系統(tǒng)以及半導(dǎo)體激光器系統(tǒng)所構(gòu)成,該系統(tǒng)所具備的溫度反饋和CCD同軸對位功能,能夠有效的保證焊接點(diǎn)的恒溫焊接,能有效的保證精密部件的精準(zhǔn)對位,保證量產(chǎn)中的有效良率。
1、激光錫焊加工精度高,光斑可以達(dá)到微米級別,加工易于程序控制,精度遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)工藝;
2、激光錫焊加工效率高,虛焊風(fēng)險(xiǎn)小;
3、激光錫焊為非接觸焊接,不存在接觸焊導(dǎo)致的應(yīng)力;
4、細(xì)小的激光束替代烙鐵頭,在加工件表面有其他干涉物時(shí)同樣易于加工;
5、激光錫焊為局部加熱,熱影響區(qū)小;
6、激光錫焊無靜電威脅;
在航天、航空、國防、汽車和高端通信等行業(yè),為了追求焊點(diǎn)在極限條件下的可靠性,通孔元器件仍然是最佳選擇(表貼元器件的焊接時(shí)在一個(gè)面上完成的,而通孔元器件焊接中,焊料包裹了整個(gè)元器件的引腳,從力學(xué)角度衡量可靠性更佳)。
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武漢松盛光電 專注于振鏡同軸視覺光路系統(tǒng),光纖精密切割頭,單聚焦恒溫錫焊焊接頭,光斑可調(diào)節(jié)焊接頭,方形光斑焊接頭,塑料焊接等激光產(chǎn)品的生產(chǎn)銷售及提供激光錫焊塑料焊應(yīng)用解決方案。