隨著耳機(jī)更新?lián)Q代,無線藍(lán)牙耳機(jī)終于上市了,并且成功地替換了有線耳機(jī)。有線耳機(jī)不僅不方便還很束縛,相比較來說,藍(lán)牙耳機(jī)不僅造型美觀,而且音質(zhì)效果好,佩戴方便,解決了有線耳機(jī)的弊端。特別是TWS耳機(jī),隨著智能AI技術(shù)與降噪技術(shù)的發(fā)展,TWS耳機(jī)以其自身的優(yōu)勢:智能語音及降噪更佳拓展在運(yùn)動(dòng)、旅行中體驗(yàn),倍受現(xiàn)在年輕人的青睞。
為滿足消費(fèi)者對電子產(chǎn)品的高強(qiáng)續(xù)航力、高安全性和個(gè)性化需求,各大藍(lán)牙耳機(jī)廠商開始逐步制造生產(chǎn)音質(zhì)更好且規(guī)格多樣、材料多樣的藍(lán)牙耳機(jī)。正因如此,藍(lán)牙耳機(jī)的加工難度、性能和技術(shù)也在不斷升級,小型化發(fā)展才能夠滿足TWS耳機(jī)設(shè)計(jì)需求。
TWS耳機(jī)各個(gè)零部件之間通過錫焊形成電連接,使耳機(jī)具備傳輸聲音、智能控制等功能。
松盛光電雙X雙Y雙工位點(diǎn)錫膏送絲焊接機(jī)使用雙工位點(diǎn)錫膏送絲通用焊接系統(tǒng),可在加工過程中 Y1、Y2 同時(shí)放置產(chǎn)品,同時(shí)觸發(fā)加工指令,可先后進(jìn)行視覺定位-點(diǎn)錫膏-焊接。在焊接TWS藍(lán)牙耳機(jī)過程中無接觸式焊接,無應(yīng)力損傷。且激光可以做到微米級,因此被廣泛應(yīng)用到藍(lán)牙耳機(jī)焊接中。使用固高八軸控制卡控制平臺,將 Y1、Y2 作為兩個(gè)工位,在兩個(gè)工位上放置產(chǎn)品進(jìn)行加工,在 X1 軸上安裝焊接頭、送絲機(jī)構(gòu)(可選),在 X2 軸上安裝點(diǎn)錫頭、定位相機(jī)、測高傳感器(可選)。
IO 信號:開始工作、停止工作、急停、復(fù)位、啟動(dòng)對應(yīng)工位、安全光幕、開激光、點(diǎn)錫膏、三色指示燈、蜂鳴器等(可按需求添加)。加工程序自由編輯,焊接前后圖像、焊接溫度曲線等參數(shù)可保存追溯并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。
松盛光電激光焊錫機(jī)優(yōu)勢:
1、非接觸式焊接:在焊接時(shí)僅被焊區(qū)域局部加熱,其它區(qū)域不承受熱效應(yīng);
2、精度高:光斑可以達(dá)到微米級別,加工時(shí)間可以通過程序控制;
3、工作空間要求?。杭?xì)小的激光束可取代烙鐵頭,在加工件表面有其它干涉物時(shí),也可同樣進(jìn)行精密加工;
4、視覺視覺定位點(diǎn)錫,焊接CCD同軸監(jiān)控;焊錫操作簡單,激光頭維護(hù)方便;
5、激光錫焊的光電轉(zhuǎn)換效率優(yōu)于傳統(tǒng)的烙鐵加熱方式,單點(diǎn)焊接時(shí)間短,融錫快,無炸錫,殘留少。
6、激光加工恒溫控制,激光加工點(diǎn)實(shí)時(shí)溫度監(jiān)控。內(nèi)部閉環(huán)反饋,焊接光斑可調(diào)節(jié),更好的適應(yīng)不同焊點(diǎn)尺寸需求。
?Copyright © 2024 Oraylaser.com. All rights reserved. ICP備:鄂ICP備13011549號 copyrighted.
武漢松盛光電 專注于振鏡同軸視覺光路系統(tǒng),光纖精密切割頭,單聚焦恒溫錫焊焊接頭,光斑可調(diào)節(jié)焊接頭,方形光斑焊接頭,塑料焊接等激光產(chǎn)品的生產(chǎn)銷售及提供激光錫焊塑料焊應(yīng)用解決方案。